- 产地:
- 深圳
- 型号:
- VX8000
中图仪器VX8000系列国内轴类闪测仪融合轴类专属测量技术与高精度算法,高效率批量检测轴类零件,解决传统卡尺/影像仪测直径、台阶、R角需频繁换工具和人工定位偏差导致同轴度、圆度测量不准的测量痛点。它以多参数、批量测、高精度的特点,成为机械加工、汽车零部件、电机制造等行业的轴类检测装备。
一、轴类测量技术
1.360°卧式转台全覆盖轴类圆周测量
搭载选配卧式转台,支持360°旋转测量(分辨率0.02°,旋转速度0.2~2转/秒),可精准捕捉轴类零件圆周方向的直径偏差、槽宽、齿距等参数,无需手动翻转工件。针对长轴、阶梯轴等复杂轴类,转台测量直径达Φ60mm,搭配XY电动载物台(X轴移动210mm),可实现轴类全尺寸测量。
2.一键全测量轴类关键参数
内置80种提取分析工具,针对轴类零件量身定制测量方案,可同步检测:
(1)尺寸参数:轴径、长度、台阶高度、槽宽、R角、倒角、键槽深度等;
(2)形位公差:同轴度、圆度、直线度、垂直度、同心度等轴类核心公差;
(3)批量数据:支持1024个测量部位同时检测,适配轴类批量生产场景。
无需手动切换测量模式,一键触发即可输出全参数数据,避免多次测量导致的误差累积。
3.非接触式测量
采用高分辨率双远心镜头+2000万像素工业相机,以光学非接触方式测量,避免传统接触式测量对轴类表面的刮伤,同时杜绝软质轴类、精密轴类因夹持受力导致的变形。搭配四分割白光+环状绿色指向性照明,可清晰捕捉轴类深色、反光、粗糙表面的边缘细节,测量稳定性较传统设备提升70%。
4.无需专用夹具
融入智能识别算法,无需定制轴类专用夹具,工件任意摆放即可自动定位测量对象。针对不同规格轴类(直径Φ0.5mm~Φ60mm,长度≤210mm),可通过CAD图纸导入自动匹配测量模板,换型无需重新调试,换线时间从传统设备的30分钟缩至3分钟,大幅提升多品种轴类生产的检测效率。

二、应用场景
1.机械加工阶梯轴检测
(1)测量难点:Φ20mm阶梯轴需测直径、台阶高度、R角、同轴度4项参数,传统设备100件检测1.5小时,不良率2.1%;
(2)应用方案:VX8000闪测仪+卧式转台;
(3)实际效果:100件检测仅需15分钟,效率提升6倍,同轴度测量偏差±0.8μm,不良率降至0.1%。
2.汽车传动轴批量检测
(1)测量难点:传动轴需测外径、键槽深度、圆度、同心度,传统影像仪需手动定位,批量检测效率低,数据一致性差;
(2)应用方案:闪测仪+CAD图纸导入+SPC统计分析;
(3)实测效果:单根传动轴检测时间从45秒缩至8秒,批量检测效率提升5.6倍,数据一致性达99.9%,**年省人力成本19.2万元**。
3.电机轴精密检测
(1)客户痛点:Φ5mm微型电机轴,传统卡尺无法精准测圆度、同轴度,客户投诉率10%;
(2)应用方案:闪测仪+非接触式测量+高精度模式;
(3)实测效果:圆度测量精度±0.3μm,同轴度±1μm,检测数据波动≤0.5μm。


中图国内轴类闪测仪支持Excel、AutoCAD文件导入导出,兼容Q-DAS传输与MES系统对接,可定制轴类专属报表模板;适配Φ0.5mm~Φ60mm、长度≤210mm的各类轴类(阶梯轴、光轴、花键轴、电机轴等),无需改造现有生产流程,快速落地投产。
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