三坐标激光动态跟踪仪

产地：

深圳

型号：

GTS3800

GTS三坐标激光动态跟踪仪同时具高精度（μm级）、大工作空间（百米级）的特点，是高精度、便携式的空间大尺寸坐标测量机。能够解决大型、超大型工件和大型科学装置、工业母机等全域高精度空间坐标和空间姿态的测量问题，广泛应用在飞机、汽车、船舶、航天、机器人、核电、轨道交通装备制造行业以及大型科学工程、工业母机的高精密加工和装配中。

一、性能特点

1.高速测量+断光续接

（1）搭载HiADM融合测距技术，数据输出速度达1000点/秒，工装关键定位孔、基准面等点位检测可快速完成，单套工装检测时间从传统1-2小时压缩至20-30分钟。

（2）断光自动锁定续接功能，检测过程中若遇工装部件遮挡激光，无需人工重新定位，自动续接测量轨迹，避免检测中断导致的时间浪费，提升连续检测效率。

（3）支持多站位快速配准，大型复杂工装（如汽车焊装线工装、飞机部件装配工装）可分区域同步检测，提升整体检测效率。

2.微米级精度+姿态捕捉

（1）全程juedui测距精度10μm，空间精度15μm+6μm/m，干涉测距精度0.5μm/m，可精准检测工装定位销、基准面的位置偏差，确保工装定位精度符合装配要求。

（2）配备iProbe 6D姿态探头（无线续航≥8小时）与iTracker 6D智能传感器（姿态角精度0.03°），可深入工装内部隐藏点位、复杂型腔测量，无需拆解工装，避免二次定位误差。

（3）实时捕捉工装在检测过程中的微小姿态变化，适配柔性工装、可调节工装等动态检测场景，确保检测数据真实反映工装实际状态。

二、多种技术方案

1.双系列机型，覆盖不同场景需求

（1）GTS3000系列（三自由度）：搭配光学回射靶球，精准测量大尺度空间内点、线、面、曲面等基础几何特征，跟踪头重量21Kg，便携易运输。

（3）GTS6000系列（六自由度）：支持iProbe/iTracker 6D姿态探头/传感器，轻松攻克内部特征、隐藏特征测量难题，跟踪头仅16Kg，灵活性更强。

2.智能配件+专业软件，强化测量能力

（1）iProbe 6D姿态探头：无线传输设计，探头精度35μm，可测量孔、洞等内部特征，工作续航≥8小时，复杂特征测量效率提升50%。

（2）iTracker 6D姿态智能传感器：主动反向跟踪技术，俯仰角-55°~+60°、偏航角±180°，姿态角精度0.03°，重复性0.005°，适配机器人、机床等动态测量。

（3）EyeScan跟踪式激光扫描系统：41条蓝色激光线，不惧黑亮工件，基准工作距300-3000mm，支持大跨度转站，大型物体扫描效率提升3倍。

（4）核心软件套件：SpatialMaster（PTB认证）支持多仪器协同测量与GD&T评定，数据可溯源；RobotMaster套件满足机器人校准与性能检测，符合ISO 9283标准。

三、应用案例

1.机器人校准：搭配RobotMaster套件，基于6D姿态测量技术，校准后机器人位置准确度降至0.5mm，符合ISO 9283标准。

2.机床装调：通过重力对齐技术快速生成水平面，替代激光干涉仪完成线性/角度精度测量，调整精度达μm级。

3.航空航天装：80米测量半径覆盖整机装配，15μm+6μm/m空间精度，保障零部件对接误差可控。

4.轨道交通检测：多站位转站测量拼接误差小于0.3mm，满足高速列车轨道几何形位高精度检测需求。

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注：产品参数与服务可能根据技术升级实时更新，具体以新标准为准。

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