- 产地:
- 深圳
- 型号:
- GTS系列
中图仪器GTS精密测量用激光跟踪仪品牌整合激光juedui测距(ADM)与干涉测距(IFM)技术,全程juedui测距精度达10μm,干涉测距精度0.5μm/m,精准匹配装配场景需求,解决航空航天、轨道交通、重型机械、核电装备等领域中的大尺寸、高复杂度装配难题。
一、场景化适配方案
1.双系列机型,覆盖不同场景需求
(1)GTS3000系列(三自由度):搭配光学回射靶球,精准测量大尺度空间内点、线、面、曲面等基础几何特征,跟踪头重量21Kg,便携易运输。
(3)GTS6000系列(六自由度):支持iProbe/iTracker 6D姿态探头/传感器,轻松攻克内部特征、隐藏特征测量难题,跟踪头仅16Kg,灵活性更强。

2.智能配件+专业软件,强化测量能力
(1)iProbe 6D姿态探头:无线传输设计,探头精度35μm,可测量孔、洞等内部特征,工作续航≥8小时,复杂特征测量效率提升50%。
(2)iTracker 6D姿态智能传感器:主动反向跟踪技术,俯仰角-55°~+60°、偏航角±180°,姿态角精度0.03°,重复性0.005°,适配机器人、机床等动态测量。
(3)EyeScan跟踪式激光扫描系统:41条蓝色激光线,不惧黑亮工件,基准工作距300-3000mm,支持大跨度转站,大型物体扫描效率提升3倍。
(4)核心软件套件:SpatialMaster(PTB认证)支持多仪器协同测量与GD&T评定,数据可溯源;RobotMaster套件满足机器人校准与性能检测,符合ISO 9283标准。
二、应用案例
1.工业机器人精度校准
(1)客户痛点:机器人juedui位置精度差,无法满足精密堆垛、装配需求,传统校准无数据支撑。
(2)解决方案:搭配RobotMaster套件,采集50个不同点位数据,与DH模型理论值对比修正。
(3)实测效果:校准后机器人位置准确度降至0.5mm,位姿重复性提升至0.005°,符合GB/T 12642标准,满足高精度作业要求。
2.连铸机扇形段底座装调
(1)客户痛点:传统吊线测量效率低,调整前后环境差异导致数据偏差,重复返工率高。
(2)解决方案:激光跟踪仪取点+SMT软件建模+外部数据补偿,确保所有扇形段在同一环境下测量调整。
(3)实测效果:装调全流程耗时仅为传统方法的1/3,测量准确度达15μm+6μm/m,避免数据偏差导致的重复调整,大幅提升装调效率。
3.大型龙门机床校准
(1)客户痛点:机床平面度、直线度校准复杂,需多设备配合,水平调整难度大。
(2)解决方案:通过重力对齐功能快速生成水平面,对比工作平台与水平面juedui差值,实时监视调整。
(3)实测效果:替代激光干涉仪完成线性/角度精度测量,调整精度达微米级,保障机床加工品质,减少设备投入成本。

三、关键技术指标

GTS精密测量用激光跟踪仪品牌已在航空航天、机器人、机床、轨道交通等多行业落地验证,用实打实的精度、效率与成本优势,助力客户实现高质量生产。如果您正面临精密测量难题,欢迎联系获取专属解决方案与案例详情,我们将为您提供一对一技术咨询与现场演示服务。
(注:产品参数与配置可能因技术升级调整,具体以实际沟通为准。)
精密测量用激光跟踪仪品牌由深圳市中图仪器股份有限公司 为您提供,如您想了解更多关于精密测量用激光跟踪仪品牌报价、参数等信息 ,欢迎来电或留言咨询。




















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