钢研纳克CS3500碳硫分析仪

测量原理：

红外吸收法

灵敏度：

0.01ppm

分析时间：

30-40秒

　　简介

　　CS3500型碳硫分析仪采用高频加热与红外检测技术，适用于钢铁、冶金、新能源等领域，可快速分析固体材料中的碳和硫。其红外检测系统配备多通道配置及高精度探测器，高频燃烧炉系统具备高效燃烧和防辐射设计，气路系统采用电子流量控制，催化转化系统确保气体完全转化，提供稳定的分析环境。

　　CS3500 型碳硫分析仪采用高频加热，红外检测原理，结合新的燃烧和全量程范围检测技术，广泛应用于钢铁冶金、粉末冶金、新能源、新材料、磁性材料、有色金属、地质矿产、第三方检测、科研院所等行业，可以同时快速分析钢铁及其合金、金属粉末、电池材料、稀土磁材、陶瓷材料、电子材料、矿石土壤等固体材料中的碳和硫。

　　CS3500 型碳硫分析仪 系统组成及配置：

　　1.红外检测系统

　　l 通道配置：标配三个独立的红外吸收通道，根据客户需求可增加高硫通道，可配置四个独立的红外吸收通道

　　l 探测器：采用德国进口热释电固态红外探测器，灵敏度高，由计算机实现自动调零

　　l 电机：采用瑞士进口同步电机，连续工作无故障

　　l 光源：采用美国进口红外光源，不易氧化，光学性能稳定

　　l 恒温：气室恒温控制，保证分析气温度恒定，确保测量精度

　　2.高频燃烧炉系统

　　l 高频燃烧炉功率2.7KVA，功效高，样品燃烧充分

　　l 采用供电隔离和穿板电容去耦的防串扰设计，高频功率稳定

　　l 采用三层辐射屏蔽设计，有效屏蔽高频辐射，保护环境及实验人员安全

　　l 采用专用金属粉尘过滤装置，无需任何工具即可拆洗清理，操作简单快捷

　　l 每次分析过程两次自动清扫燃烧室，并自动吸尘，自动反吹气路，防止空气带来干扰

　　l 采用陶瓷保护套技术，保护燃烧室清扫刷，减少仪器损耗

　　l 双气路燃烧设计，载气采用两路进气，既可避免较轻样品的飞溅，也可使样品充分燃烧

　　l 双气路冷却设计，空气和动力气同时冷却，确保仪器稳定工作，减少仪器损耗

　　3.气路系统

　　l 采用微压差流量控制，分析气流高精度电子流量控制技术，保证流量的绝对稳定

　　l 先进的PID控制模型，可在短时间内稳住气流，开气5分钟即可开始分析

　　l 仪器待机后系统自动进入节气状态

　　l 气路采用阀岛式集成设计，流程简捷、稳定，无死体积

　　4.催化转化系统

　　l 分析气进入碳通道前，经过氧化铜炉催化，将分析气中少量CO转化为CO2，保证样品燃烧过程中所产生的CO和CO2完全能够被检测到

　　l 将分析后的SO2转化为SO3后经SO3陷阱吸收，保证无污染排放

　　l 用户可根据样品测试需求选配氧化铜炉装置

　　5.人性化分析环境

　　l Windows10/ 11系统下的中文操作软件，方便用户使用，免费更新

　　l 灵活的质量输入模式——自动读数、手动读数、人工输入、坩埚自动去皮

　　l 自动量程切换——碳、硫高低量程自动切换

　　l 助熔剂空白自动去除

　　l 合理的参数设置

　　1.根据具体样品对分析参数进行灵活调整

　　2.对不同种类样品可以分别建立相应的校准方法及参数并存储，分析方法数量不受限制

　　l 强大的数据管理

　　1.数据库存储，灵活查询、统计

　　2.根据用户需要灵活设定打印栏目

　　3.分析界面当前数据 EXCEL 导出

　　4.数据传输功能，通过网络与 LIMS 无缝集成

　　l 丰富的信息显示——释放曲线对比和保存、数据结果统计处理、数据查询快捷、维护提醒、仪器重要参数的监测

　　1.电磁阀检查——可显示并独立操作各电磁阀动作

　　2.信号采集检查——可对系统各采集信号进行监控

　　3.高频状态检查——高频预热监控

　　4.基线检查——系统可实时监测各通道基线变化

　　5.自动调零检查——可通过软件控制实现基线的自动调零

技术参数