安东帕 全自动成品啤酒分析系统Packaged Beer Measurement Systems

安东帕全自动成品啤酒分析系统强化生产管控，让您对成品质量更具信心。成品啤酒测量系统可以直接从最终包装测量所有关键参数。储罐中各个批次的产品均一性得到保证，并在装瓶后确认符合法规要求。检测灌装机的性能问题并优化灌装流程。仅需要一台成品啤酒分析系统即可同时分析所有的质量参数，可将分析时间缩短至仅三分钟——比常规方法快九倍以上。

成品啤酒测量系统融合了酒精和 CO2 的测量原理。利用安东帕业界的酒精分析仪测定酒精含量，进行选择性测量 CO2，不受其他样品成分干扰。这为基于酒精或 CO2 含量的纳税申报提供了确定性，助力针对不同啤酒风格精准调控 CO2 浓度——打造口感体验。

采用预加压直接进样设计的成品啤酒测量系统，无需繁琐的样品制备流程，不用额外玻璃器皿，还能从源头规避产品受污染风险。避免操作人员接触样品，从流程上保障分析全程气密无污染，让结果精准可靠。该系统能处理任何封闭类型的最终包装——无论是易拉罐、玻璃瓶或 PET 瓶，都可以放入 PFD 充填设备中直接进行样品转移。U-View、U-Dry、U-Pulse 和 FillingCheck 等功能旨在最大限度地提高可用性和可靠性，实现无缝操作和高度可靠的结果。

该系统仅使用水和二元溶液进行校准和校正，通过全自动指令来指导您完成整个过程。通过 FillingCheck 和 U-View，密度计能够确保样品灌装和测量过程可追溯性。新配方无需担心：所有样品均直接测量，无需任何特定产品校准。

成品啤酒测量系统采用模块化设计，支持按需配置理想测量方案，涵盖所需全部参数。在单个测量周期内，从单个系统上的单个样本中分析所有必需的质量参数——极大降低实验室复杂性。

集成式 TPO 5000 全套氧气测量仪，是啤酒质量控制的解决方案。在单个包装中测量超过 50 个质量参数，只需轻点按钮即可在单独数据集中提供全部参数。自动泄漏测试与 O2 性能验证和自动清洗程序相结合，可确保高效最终质量控制的并充分发挥操作人员的能力。穿刺前，包装会自动居中，从而可以轻松切换包装类型，并且可以倒置分析罐体，以消除穿刺过程中发生泄漏的风险。

* 由于 TPO 5000 中的样品处理和制备，与 PFD（穿刺
和填充设备）填充相比，CO2 平均值可能存在 1% 的绝对偏差
** 并且在环境和样品温度为 23 ℃ (73.4 ℉) 时是否使用标准清洁。请注意，在确定一组测量结果的重复性时，
不考虑这组测量数据的第一次测量结果。

注意：有关测试包装尺寸的信息，请参阅 TPO 5000 说明手册或联系您的安东帕代表。