- 产地:
- 深圳
- 型号:
- VX8300
还在为测量流程繁琐、批量检测慢、数据不准发愁?传统影像仪需手动定位、频繁换工具,100件零件检测耗时1.5小时;人工操作误差大,不良率居高不下;专业培训成本高,换线调试耗时长?中图仪器VX8000系列一键式影像闪测仪,以“一键启动、全程自动"为核心,简化测量流程,直击工业测量“慢、繁、准、贵"四大痛点,成为电子、五金、汽车零部件等行业批量检测的高效装备。
一、破解4大测量难点:一键解决用户核心困扰

二、核心亮点
1. 一键启动,免夹具免调试
无需复杂夹具定位,零件任意摆放即可启动测量。
一键触发后,仪器自动识别零件轮廓、匹配测量模板,无需手动设置参数,从开机到出结果全程无需人工干预,告别传统设备“定位5分钟、测量30秒"的低效模式。
2. 一键全参测量,多维度同步搞定
内置80种提取分析工具,一键触发即可同步检测尺寸参数(直径、长度、孔位、间距等)与形位公差(圆度、同轴度、直线度等),无需切换测量模式。
支持单次同步测量1024个部位,无论是轴类、板类还是精密零件,都能一次性输出全参数数据,避免多次测量导致的误差累积。
3. 一键生成报表,数据追溯零压力
测量完成后,一键自动生成SPC分析报告、Excel/Word/TXT等多格式报表,支持CPK、PPK等统计值及控制图输出。
数据实时同步至生产系统,可对接MES、Q-DAS传输,无需人工录入,报表生成时间从2小时/天缩短至10分钟/天,质量追溯高效便捷。
三、应用案例
1.电子PCB行业
应用需求:日均测1000块板,孔位精度±1μm,单块检测≤10秒;
实测效果:一键批量测量,单块板检测8秒,孔位精度±0.8μm,日均检测量提升至3000块,人力成本降50%。
2.五金冲压行业
应用需求:测冲压件孔径、间距、R角,100件检测≤20分钟;
实测效果:100件检测12分钟,效率提升8倍,数据错漏率0,设备利用率从60%升至95%。
3.汽车零部件行业
应用需求:轴类零件多参数批量检测,精度±1μm,换线≤5分钟;
实测效果:一键同步测轴径、同轴度等参数,100件检测15分钟,换线3分钟,不良率从2.1%降至0.2%。

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